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Datos del producto:
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Material: | SmFeN Powder and PA12 Plastic and Ferrite | Tipo de producto: | Compuesto Magnético |
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Aglutinante: | PA 12 | Grado del producto: | HCSFY-260L |
L0T.N0: | ST211202H | Melt Flow Rate (g/10min)270℃ 5kg: | 210 |
Density(g/cm3): | 3.9-4.5 | Br(kGs): | 5.0-5.9 |
Alta luz: | Imán SmFeN de moldeo por inyección,imán SmFeN de motor,compuesto magnético ISO9001 |
Imán SmFeN PA12 para motor para bomba de agua ---HCSFY260
Flujo del proceso
Solicitud
Rasgo
La densidad es de 3,5-4,5 g/cm3, y el producto del mismo volumen es más ligero.
Ventajas de dimensiones precisas, peso ligero, paredes delgadas y formas complejas
Excelente rendimiento antioxidante.
Propiedades magnéticas estables, se pueden unir con otras partes metálicas
En muchos productos electrónicos con requisitos de alta precisión y alto rendimiento, los imanes de moldeo por inyección pueden cumplir con sus requisitos.
Los compuestos de NdFeB para moldeo por inyección son un tipo de productos de NdFeB unidos y son adecuados para productos formados por máquinas de moldeo por inyección.Debido a la alta precisión del moldeo por inyección y el moldeo integrado con cobre, acero inoxidable, cojinetes de plástico y otros tipos de incrustaciones, se puede usar en micromotores, rotores y sensores de motores, motores de automóviles, y también se puede usar en electrodomésticos y juguetes
La película quelada Nano (Royce3010) sin tratamiento de recubrimiento puede cumplir con el uso en condiciones climáticas marinas durante 20-30 años, y puede usarse ampliamente en la generación de energía eólica en el mar.La fuerza de unión de la superficie es de más de 20Mpa, que se puede utilizar ampliamente en motores de imanes permanentes de alta velocidad, motores especiales, motores de vehículos eléctricos, sistemas de suministro de energía de CC de voltaje extra alto, sistemas de carga rápida, industrias aeroespacial y militar, etc. .
Compuesto anisotrópico SmFeN+ferrita (PA12) para inyección | ||||||||||
HCSFY230L | HCSFY240L | HCSFY250L | HCSFY260L | HCSFY270L | HCSY280L | HCSY290L | ||||
unidad | SY+FY | SY+FY | SY+FY | SY+FY | SY+FY | SY | SY | |||
Propiedades magnéticas | Inducción Residual | hermano | monte | 330-370 | 400-490 | 500-540 | 540-580 | 590-630 | 500-600 | 570-680 |
kg | 3.3-3.7 | 4.0-4.9 | 5.0-5.4 | 5.4-5.8 | 5.9-6.3 | 5.0-6.0 | 5.7-6.8 | |||
Fuerza coercitiva | hcb | kA/m | 159-191 | 183-263 | 247-279 | 289-318 | 289-318 | 240-320 | 279-359 | |
kOe | 2.0-2.4 | 2.3-3.3 | 3.1-3.5 | 3.6-4.0 | 3.6-4.0 | 3.0-4.0 | 3.5-4.5 | |||
Coercitividad intrínseca | hcj | kA/m | 223-303 | 350-517 | 398-438 | 430-462 | 438-494 | 240-560 | 340-640 | |
kOe | 2.8-3.8 | 4.4-6.5 | 5.0-5.5 | 5.4-5.8 | 5.5-6.2 | 3.0-7.0 | 4.0-8.0 | |||
Energía máxima del producto | (BH) máx. | kJ/cm3 | 20-28 | 30-40 | 40-44 | 48-52 | 56-64 | 60-68 | 68-76 | |
MGOe | 2.5-3.5 | 4.0-5.0 | 5.0-5.5 | 6.0-6.5 | 7.0-8.0 | 7.5-8.5 | 8.5-9.5 | |||
Propiedades físicas | Densidad | ρ | g/cm3 | 3.5-3.9 | 3.6-4.0 | 3.8-4.2 | 4.0-4.3 | 4.1-4.4 | 3.8-4.3 | 4.0-4.5 |
Índice de fluidez | MFR | g/10min | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | |
(270 ℃ 10 kg) | ||||||||||
Contracción | % | 0.6-1 | 0.6-1 | 0.6-1 | 0.6-1 | 0.6-1 | 0.6-1 | 0.6-1 | ||
Resistencia a la tracción | ASTM-D638 | MPa | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 45 | 45 | |
Módulo de flexión | ASTM-D790 | MPa | 75 | 78 | 80 | 85 | 86 | 75 | 75 | |
Módulo de flexión | ASTM-D790 | promedio general | 15 | dieciséis | dieciséis | 17 | 17 | 15 | 15 | |
Resistencia al impacto Izod | ASTM-D256 | (kJ/m2) | 7.8 | 8.2 | 8.4 | 8.1 | 8.1 | 7.8 | 7.8 | |
Proceso de moldeo por inyección | ||||||||||
Anillo LT-35T (35 toneladas) Φ10xΦ7x10 |
presecado | ℃/h | 80/4 | |||||||
temperatura del barril | T1 | ℃ | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 210 | 210 | |
T2 | ℃ | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 230 | 230 | ||
T3 | ℃ | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 235 | 235 | ||
Temperatura del molde. | ℃ | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
Presión | MPa (kg/cm2) |
105.8 (1079) |
105.8 (1079) |
105.8 (1079) |
105.8 (1079) |
105.8 (1079) |
117.5 (1199) |
117.5 (1199) |
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Velocidad | % | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | ||
1. Condiciones de moldeo para referencia de los clientes, la temperatura más alta del cilindro de inyección de nylon no puede exceder los 260 grados. | ||||||||||
2. Se puede personalizar según los requisitos del cliente. |
Persona de Contacto: Jack Cui
Teléfono: 18653221706